{"id":113804,"date":"2013-08-02T00:00:00","date_gmt":"2013-08-02T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/sin-categoria\/metodologa%c2%ada-sistematica-para-la-obtencion-de-coeficientes-de-corte-en-modelos-mecana%c2%adsticos-de-fresado\/"},"modified":"2013-08-02T00:00:00","modified_gmt":"2013-08-02T00:00:00","slug":"metodologa%c2%ada-sistematica-para-la-obtencion-de-coeficientes-de-corte-en-modelos-mecana%c2%adsticos-de-fresado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/pais-vasco-euskal-herriko-unibertsitatea\/metodologa%c2%ada-sistematica-para-la-obtencion-de-coeficientes-de-corte-en-modelos-mecana%c2%adsticos-de-fresado\/","title":{"rendered":"Metodolog\u00eda sistem\u00e1tica para la obtenci\u00f3n de coeficientes de corte en modelos mecan\u00edsticos de fresado"},"content":{"rendered":"<h2>Tesis doctoral de <strong> Oscar Gonzalo De Francisco <\/strong><\/h2>\n<p>El objetivo de este trabajo de investigaci\u00f3n ha sido el desarrollo de una metodolog\u00eda para la predicci\u00f3n de fuerzas de corte en procesos de fresado con herramientas de geometr\u00eda compleja. As\u00ed mismo, se realiza un an\u00e1lisis de la influencia de diversos factores del proceso de corte en el valor de las fuerzas de corte, evaluando la importancia de cada uno de ellos y el comportamiento ante variaciones en los mismos.El conocimiento de las fuerzas de corte durante los procesos de mecanizado tiene una gran importancia ya que influye sobre una amplia variedad de aspectos que afectan a la productividad, la precisi\u00f3n y la calidad de los componentes fabricados. Entre los aspectos m\u00e1s importantes que est\u00e1n fundamentalmente determinados por las fuerzas de corte se incluyen las vibraciones y deformaciones que influyen tanto en la precisi\u00f3n como en la calidad final de la pieza; por otro lado, tambi\u00e9n es un aspecto importante para dimensionar y dise\u00f1ar herramientas de corte, portaherramientas o cabezales de fresado entre otros elementos.Los modelos mecan\u00edsticos permiten un c\u00e1lculo r\u00e1pido y eficiente de las fuerzas de corte en operaciones complejas de mecanizado como el fresado, normalmente con errores inferiores al 10 %, mediante el an\u00e1lisis de la cinem\u00e1tica del proceso y el empleo de leyes emp\u00edricas de fuerzas. Este tipo de modelos emplea unos coeficientes espec\u00edficos que dependen del binomio de materiales herramienta-pieza y de la geometr\u00eda de la herramienta, que habitualmente son obtenidos a partir de una serie de ensayos experimentales, motivo por lo que estos modelos tambi\u00e9n se suelen denominar semi-emp\u00edricos.En esta tesis se han analizando las caracter\u00edsticas de las diferentes leyes de fuerza normalmente empleadas (lineal y potencial), as\u00ed como los m\u00e9todos de identificaci\u00f3n de los coeficientes espec\u00edficos de corte que emplean estos modelos. El principal avance propuesto consiste en un nuevo m\u00e9todo de estimaci\u00f3n de los coeficientes en operaciones de fresado mediante la aplicaci\u00f3n inversa del modelo en el dominio del tiempo, en lugar de emplear el m\u00e9todo cl\u00e1sico que utiliza el promedio de las fuerzas de corte en una revoluci\u00f3n de la herramienta.As\u00ed mismo, se han analizado las posibilidades de obtener los coeficientes espec\u00edficos para fresado a partir de operaciones simples de mecanizado (corte ortogonal y oblicuo) desde ensayos experimentales de torneado o a partir de los resultados de los modelos de simulaci\u00f3n por elementos finitos del mecanizado. Estas alternativas supondr\u00edan te\u00f3ricamente la reducci\u00f3n del trabajo experimental y la generalizaci\u00f3n de la obtenci\u00f3n de los coeficientes espec\u00edficos de corte, independientemente de la complejidad del proceso en lo referente a su cinem\u00e1tica y la geometr\u00eda de la herramienta.Por otro lado, en el an\u00e1lisis de los factores que afectan al valor de las fuerzas de corte se ha evaluado la influencia de los relacionados con las condiciones de corte, la geometr\u00eda de la herramienta, el material y el recubrimiento de la herramienta y la cinem\u00e1tica del proceso de corte.En lo referente a la cinem\u00e1tica del proceso, se ha desarrollado un modelo que permite simular el proceso con una trayectoria trocoidal de los filos de corte de una herramienta en procesos de fresado, que permite mejorar la precisi\u00f3n en el c\u00e1lculo del espesor de viruta sin cortar comparado con las simplificaciones utilizadas habitualmente. Este modelo ha permitido evaluar y valorar las imprecisiones de los modelos de simulaci\u00f3n de fresado m\u00e1s extendidos en la bibliograf\u00eda cient\u00edfica.Las pruebas experimentales de validaci\u00f3n se han realizado principalmente para dos tipos de materiales, por un lado un acero al carbono aisi1045 y por otro lado un acero de baja aleaci\u00f3n aisi 4340.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Datos acad\u00e9micos de la tesis doctoral \u00ab<strong>Metodolog\u00eda sistem\u00e1tica para la obtenci\u00f3n de coeficientes de corte en modelos mecan\u00edsticos de fresado<\/strong>\u00ab<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>T\u00edtulo de la tesis:<\/strong>\u00a0 Metodolog\u00eda sistem\u00e1tica para la obtenci\u00f3n de coeficientes de corte en modelos mecan\u00edsticos de fresado <\/li>\n<li><strong>Autor:<\/strong>\u00a0 Oscar Gonzalo De Francisco <\/li>\n<li><strong>Universidad:<\/strong>\u00a0 Pa\u00eds vasco\/euskal herriko unibertsitatea<\/li>\n<li><strong>Fecha de lectura de la tesis:<\/strong>\u00a0 08\/02\/2013<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Direcci\u00f3n y tribunal<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Director de la tesis<\/strong>\n<ul>\n<li>Luis Norberto Lopez De Lacalle Marcaide<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Tribunal<\/strong>\n<ul>\n<li>Presidente del tribunal: Jos\u00e9 Antonio Sanchez galindez <\/li>\n<li>Miguel Arizmendi jaca (vocal)<\/li>\n<li>Luis gerardo Uriarte ibarrola (vocal)<\/li>\n<li>carmelo Javier Luis perez (vocal)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tesis doctoral de Oscar Gonzalo De Francisco El objetivo de este trabajo de investigaci\u00f3n ha sido el desarrollo de una [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[37237,12909,16869,44226],"tags":[40990,37239,142215,43066,120164,225858],"class_list":["post-113804","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-aplicaciones-mecanizadas","category-pais-vasco-euskal-herriko-unibertsitatea","category-procesos-industriales","category-productos-torneados-y-mecanizados","tag-carmelo-javier-luis-perez","tag-jose-antonio-sanchez-galindez","tag-luis-gerardo-uriarte-ibarrola","tag-luis-norberto-lopez-de-lacalle-marcaide","tag-miguel-arizmendi-jaca","tag-oscar-gonzalo-de-francisco"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/113804","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=113804"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/113804\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=113804"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=113804"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=113804"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}