{"id":74221,"date":"2018-03-09T23:19:15","date_gmt":"2018-03-09T23:19:15","guid":{"rendered":""},"modified":"2018-03-09T23:19:15","modified_gmt":"2018-03-09T23:19:15","slug":"desarrollo-de-un-sistema-interactivo-de-gestion-integral-de-parametros-de-influencia-en-procedimientos-de-soldadura-robotizada-para-procesos-de-soldeo-por-arco-electrico-con-proteccion-de-gas-mig-mag","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/ciencias-tecnologicas\/desarrollo-de-un-sistema-interactivo-de-gestion-integral-de-parametros-de-influencia-en-procedimientos-de-soldadura-robotizada-para-procesos-de-soldeo-por-arco-electrico-con-proteccion-de-gas-mig-mag\/","title":{"rendered":"Desarrollo de un sistema interactivo de gestion integral de parametros de influencia en procedimientos de soldadura robotizada para procesos de soldeo por arco electrico con proteccion de gas, mig\/mag y tig"},"content":{"rendered":"<h2>Tesis doctoral de <strong> Gerardo Romani Labanda <\/strong><\/h2>\n<p>La soldadura robotizada puede considerarse como un sistema de fabricaci\u00f3n flexible, al que se est\u00e1 adaptando un n\u00famero creciente de procesos: no s\u00f3lo aquellos que por su elevada velocidad de operaci\u00f3n impidan su utilizaci\u00f3n humana, como el laser, sino tambi\u00e9n otros que fueron dise\u00f1ados inicialmente para un soldador, como son gtaw (tig) o gmaw (mig\/mag). Factores como la alta reproducibilidad, el excelente control de posicionamiento, flujo de material y par\u00e1metros de proceso, junto con un casi perfecto seguimiento de las trayectorias, han introducido una sensible mejora de la calidad y disminuci\u00f3n de los costes de fabricaci\u00f3n al reducir, entre otros, los tiempos de reparaci\u00f3n.  los resultados experimentales, modelos de elementos finitos y herramientas que se obtengan con el presente trabajo, facilitar\u00e1n notablemete la imparable penetraci\u00f3n en la industria de soldadura de los nuevos procesos robotizados, gracias a un sistema interactivo de gesti\u00f3n integral de par\u00e1metros de influencia, que permita una r\u00e1pida y \u00f3ptima puesta a punto de nuevos procedimientos dise\u00f1ados espec\u00edficamente para la aplicaci\u00f3n robotizada, reduciendo los tiempos muertos de producci\u00f3n, sin perder de vista un s\u00f3lido fundamento metal\u00fargico que proporcione garant\u00eda de calidad.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Datos acad\u00e9micos de la tesis doctoral \u00ab<strong>Desarrollo de un sistema interactivo de gestion integral de parametros de influencia en procedimientos de soldadura robotizada para procesos de soldeo por arco electrico con proteccion de gas, mig\/mag y tig<\/strong>\u00ab<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>T\u00edtulo de la tesis:<\/strong>\u00a0 Desarrollo de un sistema interactivo de gestion integral de parametros de influencia en procedimientos de soldadura robotizada para procesos de soldeo por arco electrico con proteccion de gas, mig\/mag y tig <\/li>\n<li><strong>Autor:<\/strong>\u00a0 Gerardo Romani Labanda <\/li>\n<li><strong>Universidad:<\/strong>\u00a0 Polit\u00e9cnica de Madrid<\/li>\n<li><strong>Fecha de lectura de la tesis:<\/strong>\u00a0 30\/05\/2005<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Direcci\u00f3n y tribunal<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Director de la tesis<\/strong>\n<ul>\n<li>Antonio Portoles Garcia<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Tribunal<\/strong>\n<ul>\n<li>Presidente del tribunal: Carlos Ranninger rodriguez <\/li>\n<li>Manuel Lopez aparicio (vocal)<\/li>\n<li>Carlos Ferrer gim\u00e9nez (vocal)<\/li>\n<li>Antonio Vizan idoipe (vocal)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tesis doctoral de Gerardo Romani Labanda La soldadura robotizada puede considerarse como un sistema de fabricaci\u00f3n flexible, al que se [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[332,15830,16008,1584,1126,1585],"tags":[157030,39131,65693,16226,160856,30754],"class_list":["post-74221","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-ciencias-tecnologicas","category-ensayo-de-materiales","category-politecnica-de-madrid","category-soldaduras","category-tecnologia-de-materiales","category-tecnologia-de-productos-metalicos","tag-antonio-portoles-garcia","tag-antonio-vizan-idoipe","tag-carlos-ferrer-gimenez","tag-carlos-ranninger-rodriguez","tag-gerardo-romani-labanda","tag-manuel-lopez-aparicio"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74221","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=74221"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74221\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=74221"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=74221"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=74221"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}