{"id":76816,"date":"2018-03-09T23:22:15","date_gmt":"2018-03-09T23:22:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/sin-categoria\/estudio-experimental-de-la-formacion-de-porosidad-por-atrapamiento-de-aire-durante-la-etapa-lenta-de-inyeccion-en-maquinas-de-fundicion-a-alta-presion\/"},"modified":"2018-03-09T23:22:15","modified_gmt":"2018-03-09T23:22:15","slug":"estudio-experimental-de-la-formacion-de-porosidad-por-atrapamiento-de-aire-durante-la-etapa-lenta-de-inyeccion-en-maquinas-de-fundicion-a-alta-presion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/ciencias-tecnologicas\/estudio-experimental-de-la-formacion-de-porosidad-por-atrapamiento-de-aire-durante-la-etapa-lenta-de-inyeccion-en-maquinas-de-fundicion-a-alta-presion\/","title":{"rendered":"Estudio experimental de la formaci\u00f3n de porosidad por atrapamiento de aire durante la etapa lenta de inyecci\u00f3n en m\u00e1quinas de fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n"},"content":{"rendered":"<h2>Tesis doctoral de <strong> Rosendo Zamora Pedre\u00f1o <\/strong><\/h2>\n<p>La formaci\u00f3n de porosidad por atrapamiento de aire en los procesos de fundici\u00f3n por inyecci\u00f3n a alta presi\u00f3n es un problema que en muchas ocasiones resulta muy dif\u00edcil de evitar. Las especiales caracter\u00edsticas del flujo en la c\u00e1mara de inyecci\u00f3n as\u00ed como la elevada velocidad del flujo de metal fundido a la entrada de la cavidad del molde pueden producir la ingesti\u00f3n de una elevada masa de aire, lo que dar\u00eda lugar a altos niveles de formaci\u00f3n de burbujas.  En piezas con exigencias de funcionamiento poco severas, la disminuci\u00f3n de la calidad por porosidad se ve compensada por las grandes ventajas de estos procesos (velocidades de producci\u00f3n elevadas, excelente precisi\u00f3n dimensional o buen acabado superficial de las piezas fabricadas). cuando los requerimientos de funcionamiento son mayores, la reducci\u00f3n a un l\u00edmite admisible del nivel de porosidad es un objetivo esencial que requiere la utilizaci\u00f3n de tecnolog\u00eda compleja y el conocimiento y control de los factores que determinan el nivel de porosidad de las piezas fabricadas.  en procesos de fundici\u00f3n por inyecci\u00f3n a alta presi\u00f3n con c\u00e1maras fr\u00edas horizontales, el metal fundido es inyectado hacia un molde met\u00e1lico desde una c\u00e1mara de inyecci\u00f3n horizontal en la que el metal es empujado por un pist\u00f3n. La c\u00e1mara de inyecci\u00f3n se llena parcialmente con un volumen de metal fundido (fracci\u00f3n inicial de llenado), desplaz\u00e1ndose a continuaci\u00f3n el pist\u00f3n a lo largo de la longitud de la c\u00e1mara (carrera del pist\u00f3n), que normalmente es fija. Para reducir los niveles de porosidad en las piezas fabricadas, el proceso de inyecci\u00f3n se suele realizar en dos etapas. En la primera (etapa lenta) el pist\u00f3n empuja a una velocidad relativamente baja al metal fundido hasta que la c\u00e1mara de inyecci\u00f3n est\u00e9 completamente llena, y en la segunda (etapa r\u00e1pida) el pist\u00f3n empuja al metal a gran velocidad para llenar la cavidad del molde. Para reducir el tama\u00f1o de las burbujas de g<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Datos acad\u00e9micos de la tesis doctoral \u00ab<strong>Estudio experimental de la formaci\u00f3n de porosidad por atrapamiento de aire durante la etapa lenta de inyecci\u00f3n en m\u00e1quinas de fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n<\/strong>\u00ab<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>T\u00edtulo de la tesis:<\/strong>\u00a0 Estudio experimental de la formaci\u00f3n de porosidad por atrapamiento de aire durante la etapa lenta de inyecci\u00f3n en m\u00e1quinas de fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n <\/li>\n<li><strong>Autor:<\/strong>\u00a0 Rosendo Zamora Pedre\u00f1o <\/li>\n<li><strong>Universidad:<\/strong>\u00a0 Polit\u00e9cnica de cartagena<\/li>\n<li><strong>Fecha de lectura de la tesis:<\/strong>\u00a0 21\/10\/2005<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Direcci\u00f3n y tribunal<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Director de la tesis<\/strong>\n<ul>\n<li>F\u00e9lix Faura Mateu<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Tribunal<\/strong>\n<ul>\n<li>Presidente del tribunal: Miguel angel Sebastian perez <\/li>\n<li>gerardo Tr\u00e1paga mart\u00ednez (vocal)<\/li>\n<li>Javier Garcia lomas jung (vocal)<\/li>\n<li>julio Hern\u00e1ndez rodr\u00edguez (vocal)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tesis doctoral de Rosendo Zamora Pedre\u00f1o La formaci\u00f3n de porosidad por atrapamiento de aire en los procesos de fundici\u00f3n por 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