{"id":99964,"date":"2018-03-11T10:21:16","date_gmt":"2018-03-11T10:21:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/sin-categoria\/desarrollo-de-los-procesos-de-moldeo-por-inyeccion-y-extrusion-de-polvos-para-la-obtencion-de-piezas-de-aceros-inoxidables-duplex-y-ferra%c2%adticos\/"},"modified":"2018-03-11T10:21:16","modified_gmt":"2018-03-11T10:21:16","slug":"desarrollo-de-los-procesos-de-moldeo-por-inyeccion-y-extrusion-de-polvos-para-la-obtencion-de-piezas-de-aceros-inoxidables-duplex-y-ferra%c2%adticos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.deberes.net\/tesis\/tecnologia-de-materiales\/desarrollo-de-los-procesos-de-moldeo-por-inyeccion-y-extrusion-de-polvos-para-la-obtencion-de-piezas-de-aceros-inoxidables-duplex-y-ferra%c2%adticos\/","title":{"rendered":"Desarrollo de los procesos de moldeo por inyecci\u00f3n y extrusi\u00f3n de polvos para la obtenci\u00f3n de piezas de aceros inoxidables d\u00faplex y ferr\u00edticos"},"content":{"rendered":"<h2>Tesis doctoral de <strong> M\u00aa Eugenia Sotomayor Lozano <\/strong><\/h2>\n<p>En la presente tesis doctoral se ha desarrollado el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de polvos (pim) para la obtenci\u00f3n de piezas de acero inoxidable d\u00faplex con aplicaciones en ortodoncia. Por otro lado, se ha desarrollado el proceso de moldeo por extrusi\u00f3n de polvos (pem) para la obtenci\u00f3n de l\u00e1minas y tubos porosos de acero inoxidable ferr\u00edtico con aplicaciones en pilas de combustible de \u00f3xido s\u00f3lido (sofcs). en primer lugar, se prepararon y caracterizaron t\u00e9rmica y reol\u00f3gicamente las mezclas polietileno de alta densidad\/cera parafina para seleccionar la formulaci\u00f3n m\u00e1s adecuada para su empleo como sistema ligante en los procesos de inyecci\u00f3n y extrusi\u00f3n termopl\u00e1stica. Con el sistema ligante desarrollado se prepararon mezclas polvo-sistema ligante (feedstocks) con diferentes cantidades de polvo met\u00e1lico y se determin\u00f3 la carga \u00f3ptima para llevar a cabo cada uno de los procesos. Asimismo, se realiz\u00f3 un estudio del efecto del tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo en las propiedades reol\u00f3gicas del feedstock. Los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n se optimizaron para obtener piezas en verde con propiedades mec\u00e1nicas suficientes que permitieran su manipulaci\u00f3n en las siguientes etapas. Se desarroll\u00f3 el ciclo t\u00e9rmico de eliminaci\u00f3n del ligante para obtener piezas en marr\u00f3n libres de defectos en tiempos razonables. Se realiz\u00f3 el an\u00e1lisis microestructural de las muestras tras la sinterizaci\u00f3n, as\u00ed como la evaluaci\u00f3n de las propiedades finales. De esta forma, se obtuvieron piezas de acero d\u00faplex a partir de la premezcla de polvos ferr\u00edtico (430l) y austen\u00edtico (316l). Finalmente, se llev\u00f3 a cabo la aplicaci\u00f3n del feedstock desarrollado a la producci\u00f3n de brackets dentales de acero inoxidable d\u00faplex. en el caso del moldeo por extrusi\u00f3n de polvos, se obtuvieron l\u00e1minas y tubos en verde de acero inoxidable ferr\u00edtico mediante el procesado del polvo 430l con el sistema ligante termopl\u00e1stico. La eliminaci\u00f3n del sistema ligante se llev\u00f3 a cabo mediante el ciclo t\u00e9rmico desarrollado previamente en el caso del moldeo por inyecci\u00f3n, y la sinterizaci\u00f3n se realiz\u00f3 en bajo vac\u00edo a distintas temperaturas. Las l\u00e1minas y tubos porosos de acero inoxidable ferr\u00edtico se caracterizaron para su empleo como soportes de electrodo en sofcs.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Datos acad\u00e9micos de la tesis doctoral \u00ab<strong>Desarrollo de los procesos de moldeo por inyecci\u00f3n y extrusi\u00f3n de polvos para la obtenci\u00f3n de piezas de aceros inoxidables d\u00faplex y ferr\u00edticos<\/strong>\u00ab<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>T\u00edtulo de la tesis:<\/strong>\u00a0 Desarrollo de los procesos de moldeo por inyecci\u00f3n y extrusi\u00f3n de polvos para la obtenci\u00f3n de piezas de aceros inoxidables d\u00faplex y ferr\u00edticos <\/li>\n<li><strong>Autor:<\/strong>\u00a0 M\u00aa Eugenia Sotomayor Lozano <\/li>\n<li><strong>Universidad:<\/strong>\u00a0 Carlos III de Madrid<\/li>\n<li><strong>Fecha de lectura de la tesis:<\/strong>\u00a0 25\/03\/2010<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Direcci\u00f3n y tribunal<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Director de la tesis<\/strong>\n<ul>\n<li>Alejandro V\u00e1rez \u00e1lvarez<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Tribunal<\/strong>\n<ul>\n<li>Presidente del tribunal: Francisco javier Velasco lopez <\/li>\n<li>grzegorz Matula (vocal)<\/li>\n<li>M\u00aa  teresa Jardiel rivas (vocal)<\/li>\n<li>Jes\u00fas Canalez vazquez (vocal)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tesis doctoral de M\u00aa Eugenia Sotomayor Lozano En la presente tesis doctoral se ha desarrollado el proceso de moldeo por 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